Starsurge Technology、生産能力の拡大で世界的な供給ポジションを強化

新しく設置された自動組立ラインは、精密モーション コントロール コンポーネントの大量生産向けに特別に構成されています。このアップグレードの主な恩恵を受けるのはレベリング モーター製品ラインで、信頼性の高いヘッドライト ビーム調整を保証するために卓越した組み立て精度が必要となります。自動化システムは、正確なギアの調整、潤滑剤の塗布、および電子校正を実行し、その結果、すべての生産バッチにわたって一貫したパフォーマンスが得られます。このレベルの自動化によりばらつきが軽減され、各ユニットが最新の車両照明システムに必要な仕様を正確に満たすことが保証されます。

配電コンポーネントの拡張には、ワイヤリング ハーネスアセンブリ専用の新しい半自動作業セルが含まれます。これらのセルには、高度なワイヤ切断およびストリッピング機械、端子圧着ステーション、導通試験装置が統合されています。合理化されたワークフローにより、処理時間が短縮され、組み立てエラーのリスクが最小限に抑えられます。各ハーネスは生産エリアから出荷される前に包括的な電気テストを受け、信号の完全性と適切なピンの取り付けが保証されます。この投資は、ますます複雑化する車両の電気アーキテクチャにおける信頼性と一貫性のあるケーブル アセンブリに対する顧客の要件に直接対応します。

この拡張では、サーボ モーター製造用の特殊な設備も備えています。これらの高精度アクチュエータは、機械アセンブリと電子アセンブリの両方において非常に厳しい公差を要求します。新しいクリーンルーム対応の組立ステーションは、位置フィードバック センサーや制御回路基板などの敏感なコンポーネントに必要な制御された環境を提供します。専用のサーボ モーター ラインには、最終組み立て前にトルク出力、位置精度、応答の直線性を検証する複数の段階での工程内テストが組み込まれています。これにより、すべてのサーボ機構が高度な自動車アプリケーションに必要な正確な制御を確実に提供できるようになります。

車両の熱管理と空力のためのモーション コントロールは、グリル モーターアセンブリ セクションを通じて注目を集めています。これらのモーターは、極端な温度や湿気への曝露などの過酷な環境条件下でも信頼性の高い性能を必要とします。新しい生産セルには自動シールおよびガスケット配置システムが組み込まれており、適切な侵入保護を確保します。各グリル モーターは模擬負荷条件下で機能テストを受け、梱包前に回転速度と失速トルクの両方を検証します。

乗客の利便性は、バックミラー折りたたみモーターの生産ラインを通じて解決されます。この大量生産製品ラインは、サイクル タイムの改善と品質チェックの強化によって恩恵を受けています。ウォーム ギアと出力シャフトの自動挿入により正確な位置合わせが保証され、超音波溶接ステーションにより一貫したハウジング シールが提供されます。完成したモーターは、騒音、振動、および動作電流の引き込みについてテストされ、製品の耐用年数にわたって静かで信頼性の高い折り畳み動作が保証されます。

これらの特定の製品ラインを超えて、拡張にはアップグレードされた環境試験チャンバーと耐久性試験スタンドが含まれます。これらの施設により、同社は、極端な温度への曝露、塩水噴霧腐食、および実際の車両の動作を再現した振動プロファイルの下で製品を検証することができます。この社内テスト機能により、製品開発サイクルが加速され、検証済みのパフォーマンス データが顧客に提供されます。

生産拡大全体は、包括的な品質管理プロトコルの下で行われます。統計的プロセス制御により主要な組立パラメータが監視され、試験装置の定期的な校正により測定精度が保証されます。継続的な改善に対する同社の取り組みは、新しい機器の設置に伴う従業員トレーニング プログラムに反映されています。

この生産能力の拡大により、Ningbo Starsurge Technology は世界中の自動車顧客にとって、より応答性が高く有能なパートナーとして位置付けられます。一貫した高品質のコンポーネントを大量に提供できるため、さまざまな車両プラットフォームにわたる純正機器とアフターマーケット アプリケーションの両方がサポートされます。