Starsurge テクノロジーが新しい精密射出成形生産ラインとの垂直統合を強化

新しい生産ラインには、最先端の電動射出成形機と自動ロボット部品処理システムが備えられています。この進歩は、研究開発から最終販売までのプロセス全体の制御を包含する、同社の「フルチェーン機能」哲学の中心となっています。 「高度な成形作業を完全に社内に導入することは、当社にとって大きな変革です」と同社の生産マネージャーは述べています。 「これにより、当社のステッピング モーターおよびサーボ モーターのエンジニアリング チームは、設計段階で成形技術者と直接連携できるようになります。特に自動車環境向けに、公差が厳しく、一貫性が向上し、材料特性が最適化された複雑なプラスチック コンポーネントを迅速に試作して製造できるようになりました。」

この強化された機能は、いくつかの主要な製品ラインに直接利益をもたらします。ヘッドライトレベリング モーターなどの重要な安全コンポーネントのハウジングと内部ギアを、優れた寸法安定性と強度で製造できるようになりました。自動車用ワイヤー ハーネスシステム用のコネクタと保護スリーブは、正確で再現可能な成形プロセスの恩恵を受け、完璧なシールと信頼性の高い電気絶縁を保証します。さらに、ルームミラー格納モーターやアクティブシャッターシステム用グリルモーターなど、利便性を高める専用樹脂部品の生産により、より高い仕上がり品質と耐久性を実現しました。

この投資は精度だけではありません。最新の電動プレスは、従来の油圧機械と比較してエネルギー消費量が削減され、より持続可能な操業に貢献します。自動化により、より速いサイクルタイムと一貫した部品品質が確保され、効率的で安定した生産への同社の取り組みがサポートされます。この拡張により全体の生産能力も向上し、増大する需要に対応し、世界中の顧客に信頼性の高い迅速な配送を約束する同社の能力が強化されます。

「車両の電子機器や充電器に使用される当社の冷却ファンユニットのようなコンポーネントでは、材料の選択と成形精度が空力性能と長期的なバランスにとって重要です」とマネージャーは付け加えました。 「当社の新しいラインにより、高度なポリマーブレンドを実験し、これまでよりも静かで効率的で信頼性の高いファンを製造できる柔軟性が得られます。」これは、効率の向上がコスト削減と顧客のリードタイムの​​短縮に直接つながる、よりシンプルな通常のモーターのハウジングの製造とは対照的です。

この動きは、Ningbo Starsurge Technology がコンポーネント組立業者から統合ソリューションプロバイダーへの進化を強調するものです。この基本的な製造プロセスを管理することにより、同社はより協力的なカスタマイズされたサービスを提供し、より深い材料科学に取り組み、あらゆる段階で厳格な品質チェックを保証することができます。これにより、自動車用途に不可欠な長期にわたる性能と安定した動作を提供する最終製品が得られます。

同社は、既存および潜在的なパートナーを招待し、この拡張された製造能力が今後のプロジェクトをどのようにサポートできるかについて話し合います。要件が正確な位置決めのための洗練されたサーボ モーターアセンブリであれ、エンジンの熱管理のための堅牢なグリル モーターであれ、スターサージ テクノロジーの強化された社内成形専門知識により、すべてのプラスチック部品が自動車業界の最高基準を満たすように設計および製造されることが保証されます。